邓登：这里是鱼粉以及其他动物蛋白的样品检测室，这里面有上百种的鱼粉以及相关的像鸡肉粉、猪肉粉这些替代原料，我们都要想办法把这动物性的进口的原料，转换成我们非粮的、植物性的低价值的粕类原料，这样就达到降本增效（的目的）。这里会用到一个非常重要的设备，就是我们这台（单胃）动物仿生消化仪。原来我们做一个鱼粉替代的营养性的实验，可能养殖鱼虾要花3个月的时间才能看它的效果，但通过这个仿生消化仪，我们可能通过3天到5天，就能看出鱼粉的原料或者运用的饲料的消耗率能不能代替（鱼粉），能不能达到效果。这是我们和中国农业大学一起合作开发的，已经是第二代的产品了。

这边是我们一个小试的养殖实验系统，这个桶虽然不大，但它发挥的价值非常大。比如我们的现在最先进的一款，叫做“虾奶粉”，还有给我们海水鱼用的，鱼宝宝用的这个“苗状元”“苗安康”都是在我们的这个试验系统进行的效果验证。每天我们要精准的投喂我们这个“奶粉”饲料，然后看它的这个水质的变化，鱼苗、虾苗的生长情况，它的活跃度、活力怎么样。现在我们的实验人员，正在测它的水质和进行采样。如果是生长效果不好，证明它的饲料可能营养不够全面，我们会把这个课题，再反馈给我们的院士团队，他们会做重新的设计和改良优化。

邓登：饲料成本占养殖总成本超过50%。邓登说，中国每年从国外进口大量的饲料原料，澳华经过多年的产学研融合发展，用棉籽酿酒产生的酒糟等非粮蛋白源，将鱼粉进口依赖度降低一半，同时提升饲料转化率，这一创新不仅缓解了卡脖子风险，更推动了循环农业。我们做了大量的研发成果，其中很多来自于我们的麦康森院士的团队。比如说我们利用非粮蛋白源降低我们的配方中鱼粉的使用量。新疆产棉花，棉籽里面含有油和蛋白质。棉油可以作为一个能量，棉籽基本上直接是没法用的，动物也不会吃，它适口性也差，含有棉酚、多糖等抗营养因子。我们通过把它进行发酵和酶解技术，把这些抗营养营养因子去除掉，让它的蛋白质被动物更好的消化吸收。这样一加工利用之后，就会变成一个很好的饲料原料。

我们用低质的原料，还产生那么好的饲料效率、那么好的饲料效果，那就是我们的技术水平。